中國色母粒行業發展概況及最新發展動向

我國色母粒發展情況、行業動態及發展趨勢

1 概述 色母粒（Color Master Batch）是指顏料按20%

-80%比例經研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中而制得的顏色顆粒，美國稱之為顏料濃縮物（ Pigment

Concentration）或顏料制備物（Pigment Preparation）。色母顏料應用于高檔工業涂料、汽車涂料（OEM）、建筑涂料及乳膠漆；用于塑料主要是PVC，其著色耐光牢度為7-8級（1/3SD），在HDPE中可承受250℃/5min，可用于聚丙烯腈原漿著色；用于高檔印墨，如金屬裝飾印墨，其耐光牢度優異，且耐滅菌處理。顏料市場價色澤鮮艷，著色力強。耐曬性能優良，耐溶劑性；無遷移性。油漆顏料呈艷麗的橙色，具有極好透明性。顏料橙71具有極佳耐曬性，0.1%透明聚烯烴制品的耐曬性達7-8級， 3000小時耐候性達4級， 也十分優異，顏料橙71可適用于軟（硬）質聚氯乙烯、聚乙烯、 聚苯乙烯塑料著色，不適用尼龍等工程塑料。它具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節

約能源、無粉塵、無污染等優點，在塑料等材料的著色中應用普遍。

塑料制品采用色母粒著色最早于上世紀50年代問世于美國，60年代在歐美塑料廠得到廣泛推廣應用，70

年代，它的年增長率已達25~30%。我國于上世紀70年代中旬在長沙、北京、上海等地開始研制并投入小批量

生產。80年代，隨著改革開放、我國經濟的全面發展，塑料制品的產量也急劇上升，花色品種及質量有了大

幅度的提高，隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求，一些中、高檔塑料制品也逐漸采用色母粒著色。我

國“九五”發展規劃中相關的產業政策是以石化工業為“突破口”來帶動全行業的結構調整。國內人年均耗

塑料量為7.5kg，遠低于世界人均值23kg。因此國內石化市場尚屬開發階段。如果國內人均值達日本94kg的

水平，則國內需求量與目前全球總需求相當，因此其發展潛力巨大。我國奉行對外開放、積極引進外資的政

策發展國內石化工業。 石化工業的發展使塑料加工業獲得了突飛猛進的發展，塑料產品產量大幅度增加，

質量和檔次不斷提高，新品種不斷涌現，塑料制品工業在努力滿足日用消費品市場需要的同時，為農業、包

裝業、建筑與裝飾業、汽車、機械、家電、郵電等工業發展做出了積極貢獻。 因此與塑料加工業密不可分

的色母粒需求量潛力不可輕視。由于我國市場的巨大潛力，以及過去10多年經濟的快速成長，為色母粒市場

的發展帶來契機，1994-2002年市場平均成長率高達24％左右，預計2003-2005年，市場將繼續保持在20％的

年平均成長率。

自上世紀80年代末以來，隨著我國塑料工業的迅猛發展，尤其是汽車、家用電器及日用消費品等行業的

發展，以及人們對著色制品要求的進一步提高，色母粒著色已成為塑料的主要著色方法，色母粒因此而得到

最廣泛的應用。 目前，我國色母粒生產企業有400家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上

海、湖南、河北和天津等省市，它們分屬于各個工業系統，其中年生產能力在1000噸以上的企業有50多家，

遍布全國各地。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a，生產能力嚴重過剩，導致國內色母粒行業普遍開工

不足，市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中，質量上乘的不多，且中小企業和個體企業占有很大

比例。生產能力嚴重過剩，除新建生產裝置增速過快，產品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產色母粒

產品結構單一，品種不全，通用型產品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細旦纖維用色

母粒所占比重較少。反觀色母粒技術水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和

專業化產品結構。 國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，生產色母粒的企業多是跨國公司或世界

500強企業，如美國Hanna、PoIyone、德國BASF、Hoechst 、瑞土Ciba-Geigy、Giarant等公司，年產量在

100萬噸以上，其中西歐占50%以上，Hanna公司一年的銷售量達14萬噸。

世界色母粒市場體系是壟斷經營，色母生產集中在幾十個超級大公司。例如壟斷世界碳黑生產的超級大

公司卡博特也壟斷了世界上30%黑色母的生產；科萊恩公司、漢納公司、休門公司等壟斷世界上大部分色母

粒的生產和銷售。 雖然國內對色母粒的研究開發已有20多年的歷史，但由于相關原材料、技術水平等與國

外存在著差距，所以進展緩慢，與快速發展的塑料加工業、化纖、電纜業，尤其是建筑材料、工程塑料、細

旦纖維行業極不相適應。產品品種結構單一，開發新產品的技術力量相對薄弱，致使色母粒在低檔次水平上

無序競爭。一些外資企業看好國內高檔色母粒產品的潛在市場，相繼在上海、廣東等地以獨資或合資的形式

建廠，如美國Polyone、日本DIC等公司。我國色母粒工業可用一句話概括：發展快、差距小、前景廣。色母

粒在國外發展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業一起步就緊跟世界發展潮流。我國全套

引進世界先進生產設備和生產技術，進口質量優異的顏料和分散劑，可以生產世界一流水平的色母粒。因此

可以說中國色母粒工業水平與世界水平差距不大。然而中國與外國色母粒工業不同，國外色母粒工業由極少

數的幾個跨國公司壟斷生產，而中國色母粒發展還處于計劃經濟向市場經濟過渡階段。

現我國色母粒生產分屬于幾個行業，如：塑料制品行業（上海、無錫），塑料樹脂生產商（北京、遼陽

），纖維生產行業，因此沒有形成中堅力量。相反由于中國知識產權保護不力，市場競爭規則不齊全，導致

色母粒生產廠家如雨后春筍般的誕生，質量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯覺。眾多廠

家參與市場競爭，導致色母粒價格不斷振蕩向下，以致于投資中國的國外公司也不得不參于色母粒價格大戰

。隨著色母粒行業競爭加劇，中國色母粒工業被迫進入調整，其必將按照世界發展規律運行。 色母粒行業

的發展，使得色母粒花色品種由原來簡單著色向復雜化、功能化方向發展?，F在，各種專用色母粒及功能色

母粒，如纖維色母粒、高速電纜色母粒、涂膜色母粒、漁網色母粒、阻燃色母粒、抗靜電色母粒、防霧滴色

母粒、長壽色母粒、仿瓷仿大理石色母粒、納米抗菌色母粒等相繼在我國面世。同時，色母粒的生產、應用

技術也日臻完善。 2 色母料的市場需求狀況 客戶對色母粒的需求主要根據樹脂、加工方法及最終用途的不

同而變化。就美國而言，聚烯烴用色母粒占市場需求的2/3以上；PVC用色母粒的需求量呈上升趨勢；PET是

一個規模小但發展速度快的樹脂，因為受環保限制，PET纖維越來越傾向于使用色母粒進行紡前著色。色母

粒在各種樹脂領域的消費構成見表 由于色母粒越來越受客戶的歡迎，預計美國色母粒產量增長速度會高于

塑料工業。工程塑料用色母粒的利潤將會大于其它樹脂用色母粒的利潤，這是因為工程塑料要求色母粒耐溫

高、技術含量高，因而附加值也大。從長遠發展來看，我國塑料工業在“十五”期間將得到飛速發展，到

2005年，我國塑料制品總量將超過1200萬t，需色母粒15萬-24萬t。

色母粒新產品的開發和生產已成為塑料加工業最活躍的領域之一，尤其是在建筑材料、工程塑料和塑料

薄膜等行業具有巨大的市場潛力。 在今后的幾年中色母粒在下列塑料制品中的應用將有較大幅度增長。 （

1）用于包裝材料PP、PS、ABS的色母粒將保持首位增長塑料包裝材料代替傳統紙張和玻璃近年有長足的進步

。人們生活節奏加快，一次性餐具又使包裝業有了新的增長點。PP、PS、ABS包裝材料上用色母粒將劇增。

（2）汽車用色母粒有大的需求據美國底特律全球性咨詢公司BRG Townsend公司預測，我國汽車用塑料市場

幾乎每年都會成長10%。