顏色著色力又稱著色強度，是某一顏料與基準顏料混合后形成顏色強弱的能力，通常是以白色顏料為基準去衡量各種彩色或黑色顏料對白色顏料的著色能力。GP橙先用濕抹布蓋在顏料上，放置一晚上或更長時間，然后等顏料軟了，再加適量的水翻覆攪和現在新買的水粉盒里面一般都有一塊海綿顏料紅185該顏料給出藍光紅色，色相角為358.0度（1/3SD，HDPE），幾乎完全不溶于一般有機溶劑中，耐滅菌處理。那我們該如何去測定這個著色力，有機顏料公司(Company)來分析(Analyse)一個測定方法。     彩色顏料     稱取（準確至0.0004g）顏料標樣和鋅鋇白，數量見表1。在25±2℃時用注射器抽取0.2ml調墨油。把顏料和調墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃材質面上，用調墨刀調勻，分四點放在離玻璃材質面中心半徑的1/4處，加5MPa壓力，進行研磨。每研磨50轉調和一次，研磨轉數按表1規定(guī dìng)。     在上述顏料漿中加入鋅鋇白和剩余的調墨油，用調墨刀調和均勻后進行研磨。研磨方法同上，研磨轉數按表1規定(guī dìng)。研磨好的顏料漿收集在一處備用。     同法制備顏料試樣色漿。     白色顏料     稱?。蚀_至0.0004g）顏料標樣和炭黑，數量見表2。在25±2℃是動腦筋注射器抽取0.2ml調墨油。把炭黑和調墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃材質面上，用調墨刀調勻，分四點放在離玻璃材質面中心半徑的1/4處，加5MPa，壓力進行研磨。每研磨50轉調和一次，需調和四次共研磨200轉。     在上述顏料漿中加入顏料標樣和剩余的調墨油，用調墨刀調勻后進行研磨，研磨方法和轉數同上。研磨好的顏料漿收集在一處備用。     同法制備顏料試樣色漿。     表1彩色顏料、調墨油、鋅鋇白用量配比     顏料名稱 顏料：調墨油：鋅鋇白 沖淡 研磨本色 加鋅鋇白后    

　?。ㄒ詆比） 倍數 轉數 研磨轉數     鉻黃 0.100:1~1.
　　5:3.000 30 100 100     染料色淀 0.100:1~1.
　　5:3.000 30 200 100     偶氮顏料 0.100:1.5~
　　2:4.000 40 200 100     染料色原 0.100:2~1.
　　5:5.000 50 200 200     鐵 0.100:2.5~
　　3:6.000 60 200 200     酞菁 0.100:2.5~
　　3:6.000 60 200 200     表2 白色顏料、調墨油、炭黑用量配比     顏料名稱 顏料：調墨油：炭黑（以g比）     鋅鋇白、氧化鋅 4.000:1.5~
　　2:0.040     鈦白 2.000:0.8~
　　1:0.040     著色力鑒定方法     將制備好的顏料色漿，用調墨刀挑取少許于畫報印刷紙上。8GN黃產品用途：適用于硬PVC料、PS料、ABS料、PMMA料、PA料，有條件用但須先初試PBT料、PC料。顏料紫19別名：Quinacridone; 5,12-Dihydroquino[2,3-b]acridine-7,14-dione，與標準品近似。標樣的色漿放在左面，試樣的色漿放在右面，二個色漿平行間隔距離約為15mm，用刮片均勻刮下。在散射光線下，立即觀察墨色的深淺。以比較著色力的強弱。     試樣的著色力應與著色力為100%的標樣進行比較。當試樣的著色力大于或小于標樣的著色力時，應增減檔樣的用量（油與沖淡劑的用量不變），對白色顏料，則油的用量隨標樣的增減而按比例增減。     著色力X（%）按式（1）計算：     X=m1/m×100
　?。?）     式中 m1——試樣的質量，g；     m——標樣的質量，g。顏料黃128調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產正常進行;過多會造成不必要的浪費。